1 主题内容与适合范围
本标准规定了钢铁材料及其装备、部件，在进行涂装前，除油程度的检验方法与评定标准。
本标准主要适用于检验材料及其设备、部件在涂装前，除油程度合格与否的方法。
2 技术要求
2. 1 本标准使用的标准G型极性溶液应符合目录A 标准G型极性溶液的性能指标。
2. 2 本标准使用的A型验油试纸应符合附录B A型验油试纸的性能指标及检验法则。
3 检验方法
3. 1 钢铁及钢铁件经除油洁净后，应立即按本标准所规定的方法进行评定。
3. 1. 1 在按本标准所规定的方法进行评定前，应先用洁净非金属小棒除去被检表面的明显积水。
3. 1. 2 本标准使用的A型验油试纸，必须放置在洁净的玻璃干燥器中，在保存及运输过程中，严禁受潮和化学污染及表面出现明显变色等。
3. 2 检验程序按下列步骤进行。
3. 2. 1 对水平位置的表面把标准G型 极性溶液用0.1ml（口径约2mm的滴管滴2滴左右）滴在被检验表面上，随即用洁净小玻璃棒把溶液铺开，使其铺盖面积不小于20mm×40mm。
3. 2. 2 对竖立位置的表面，用吸管把0.5ml标准G型极性溶液均匀地涂覆在被检表面上。
3. 2. 3 用特制的A型验油试纸紧贴在溶液膜上，经1min后观察试纸变色情况。
4 检验结果的评定
4. 1 本检验结果分为合格与不合格两种。
4. 2 A型验油试纸显色状况呈完整，连续一片，如附图4-1所示，即为合格。
附图4-1 经A型验油试纸检验认为合格图照
4. 3 A型验油纸显色状况不完整，不连续的，呈稀疏点状或块状，如附图4-2所示，即为不合格。
附图4-1 经A型验油试纸检验认为合格图照油未除尽
附录A 标准G型极性溶液的性能指标（补充件）
G型极性溶液是一种由有机酸及金属硫酸盐组成的浅蓝色透明水溶液，把它滴在被检验的钢铁件光滑的表面上，再贴上A型验油试纸，能出现完整、连续、均匀的红棕色，，以此检验涂装前钢铁件表面除油是否完全，其性能指标如下。
A1 外观，澄清透明的浅蓝色水溶液，无明显的沉淀。
A2 pH值，6~7。
A3 无刺鼻气味，对皮肤无腐蚀。
A4 溶液中氯离子（Clˉ）含量不应大于1ml/L。
A5 贮存期：一年。
附录B A型验油试纸的性能指标及检验法则（补充件）
A型验油试纸是一种表面积为20mm×40mm的能显色、稍带浅黄色的纸，把它贴在已有标准G型极性溶液的钢铁件表面上，能出现完整、连续均匀的红棕色，其性能指标如下。
B1 外观：白色稍带浅黄，在使用前，纸上不允许出现其他颜色的斑点。
B2 显色速度：紧贴在无油的平整光滑，已涂有G型极性溶液的钢板上，在1min内应能出现均匀的红棕色。
B3 对皮肤无刺激。
B4 贮存期：一年。
附录C 用称重法检验A型验油试纸法的可靠性（补充件）
称重法是目前国内外推荐的检验除油程度十分准确的方法之一，但由于它检验一次所花费的时间较长，所以不宜于在车间生产现场应用，只能在实验室内作为校验A型验油试纸的可靠性，其方法如下。
C1 取平整光滑无锈钢板，其体积为20mm×40mm×1mm,使用洁净汽油或其他有机溶剂擦洗其表面油污，使其表面用肉眼观察不出明显的油污痕迹，随即放置在大气中挥发20min,然后放在碱性除油剂除油10min ，取出,在水龙头下用自来水冲洗干净后，热风吹干，立即放在60°C烘箱内干燥1h,取出，放在玻璃干燥器中冷却。
C2 取出干燥的钢板，放在分析天平（感量0.0001g）上称重量，其重量为A0 。
C3 把钢板从天平上取下，在其表面滴2滴20号机油，用玻璃棒把它均匀铺开后，立即按C1方法除油，称重，其重量为A1，如此进行一次或一次以上直至P等于零或小于0.12g/m2时为止。其简单公式如下：
计算公式
P=
式中 P——除油后残留在钢板上的含油量，mg/m2；
A1——除油钢板除油后的重量；
A0——空白钢板质量；
S——钢板整个表面积。
经检验验证，用上述方法除油后的钢板表面，用A型验油试纸验之，必然会出现合格的图样。则这样的验油试纸被认为是可靠的。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出，广州电器科学研究所归口。
本标准由广州电器科学研究所负责起草。
本标准主要起草人陈克忠、吴妙卿、余成康。